浙江富得利木业有限公司是中国起步早、国际化经营成熟的地板企业之一，创始于1994年，如今是亚洲品牌500强、国标起草单位之一。

早在1999年，富得利地板就成为了天安门城楼修复工程专用地板。今天，公司实木和实木复合地板年出口已达到100万平方米以上。

传统模式的管理痛点

在传统 B2B 业务模式的基础上，富得利集团展开了对 B2C 营销和新零售方向的开拓和探索。厂、商、用户之间的关系重构，对IT提出了全新的需求。富得利起步早，但随着业务的不断发展和扩大，传统的管理模式带来的问题也越来越凸显：

1. 生产协调性差：生产的衔接完全依赖于人工调度，导致生产周期过长，而且管理者很难掌握工厂的生产情况，需要层层上报；

2. 单据纸质流转：纸质单据难以保存，还容易被篡改；而且纸质单据还要重新输入到电脑上留档，重复工作量大；

3. 设备缺少管理：生产过程中设备异常难以及时发现，设备复线周期长，维修效率低下，因设备故障造成的停机损失难以估量。

数字化转型探索

早在2019年富得利集团就已经通过钉钉来实现考勤管理、行政业务方便的审批工作，逐步把组织在线化管理。2020年前后，开始深度使用钉钉，除了考勤和日常沟通外，还用到了客户管理、视频会议、云打印等功能以及生产业务的审批工作都通过钉钉来实现；还通过钉钉开通了总经理信箱。

2020年底企业通过钉钉规划了管理系统建设思路，用钉钉原生低代码开发工具宜搭给富得利的外贸工厂搭起了一套MES系统“易车间”，系统基于云钉一体架构，应用敏捷开发流程进行交付，实现产品快速上线，业务价值得到了迅速实现，并通过不断迭代，实现了产品用户体验和质量的稳步提升。

1. 生产过程透明化

2. 业务流转无纸化

3. 生产设备网络化

4. 生产效率提升

后续富得利还将依托于阿里云、钉钉搭建企业生态网络，通过建立数字化的渠道体系，实现与经销商、终端门店的高效协助并基于数据分析和AI应用来洞察业务、快速市场反应。将企业的设计生产、仓储供应、线上线下销售渠道、会员体系等等所有环节的数据全部打通。在终端销售环节，收集了线上线下渠道的数据后，可进行需求分析、需求预测、卖点分析、竞品分析等等，形成的智能决策可以赋能给各个业务端。